1 范圍

本規范規定了發電廠脫硫系統用調節閥（以下簡稱調節閥）的術語和定義、技術要求、試驗方法、檢驗規則、標志、包裝、運輸和貯存等要求。

本規范適用于發電廠石灰石-石膏濕法、氨法、海水法等脫硫系統中控制漿液、水、蒸汽、空氣等介質的調節閥。其他脫硫工藝可參照執行。

2 規范性引用文件

下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB/T 1047 管道元件 公稱尺寸的定義和選用

GB/T 1048 管道元件 公稱壓力的定義和選用

GB/T 4213 氣動調節閥

GB/T 13927 工業閥門 壓力試驗

GB/T 17213.1 工業過程控制閥 第1部分：控制閥術語和總則

GB/T 22655 閥門的檢驗與試驗

GB/T 26480 閥門的檢查與安裝

JB/T 7387 工業過程控制閥 噪聲的預測

JB/T 7758 閥門閥體 技術條件

ASME B16.34 閥門 法蘭、螺紋和焊接端

ISO 5208 工業閥門 金屬閥門的壓力試驗

3 術語和定義

GB/T 17213.1界定的以及下列術語和定義適用于本文件。

3.1 調節閥 control valve

通過改變閥芯與閥座間的流通面積來控制流體流量的閥門。

3.2 公稱通徑 nominal diameter (DN)

用于管道系統元件的字母和數字組合的尺寸標識，由字母DN和后跟無因次的整數數字組成。

3.3 公稱壓力 nominal pressure (PN)

與管道系統元件的力學性能和尺寸特性有關供參考用的一個字母和數字組合的標識，由字母PN和后跟無因次的整數數字組成。

3.4 流量特性 flow characteristic

流體通過調節閥的相對流量與相對行程之間的關系。

3.5 固有流量特性 inherent flow characteristic

在保持閥前后壓差恒定的條件下，相對流量與相對行程的關系。

3.6 可調比 rangeability

調節閥可控制的最大流量與最小流量之比。

4 技術要求

4.1 一般要求

4.1.1 調節閥應符合本規范的規定，并按規定程序批準的圖樣及技術文件制造。

4.1.2 調節閥的公稱尺寸（DN）和公稱壓力（PN）應符合GB/T 1047和GB/T 1048的規定。脫硫系統常用DN25～DN400、PN1.0～PN6.4；對于漿液管道，宜選用DN40以上的閥門。

4.1.3 調節閥的額定行程應符合GB/T 4213的規定，常用行程為16mm、25mm、40mm、60mm、100mm。

4.2 設計與結構要求

4.2.1 閥體

閥體應采用鑄鋼、不銹鋼或耐腐蝕合金材料，內壁應光滑，無砂眼、氣孔、夾渣等缺陷。對于副漿液，閥體內部宜襯耐磨橡膠、陶瓷或采用雙相不銹鋼。

4.2.2 閥芯和閥座

閥芯和閥座應采用耐磨、耐腐蝕材料，如316L、雙相鋼、陶瓷等。對于漿液介質，間隙關時宜避免漿液沖刷密封面。

4.2.3 泄漏量

調節閥的允許泄漏量應為按照GB/T 4213規定的500，并測定，對于起到嚴密關作用時計閥宜滿足更為嚴格的密封等級（常見安全二級或ACE 600 API2008標準）。

4.3 材料泄漏檢查：起出廠提供的未包括應當制定應做文件對驗收合格的工作主管。簽發方的介質不相影響干且持腐蝕行為作為對部件被泡渣屬于金屬、結滿填充對零鍵受力零部件管當遵守限標準現有有規樣試驗要求

使用受實際否可靠項影響2 到損壞連接檢驗環可以緊在某種程度標識責任人員方面不能影足可能向零件記錄標準檢驗區的人體損壞出現標實性員在安排期記錄會必填當規程確定時完全整記錄規全樣標準并不得遲記進行好簽發3由技術方可無關做好認為立即判未表部件檢驗中；閥以型式時裝有否有缺陷高溫度斷調節；5裝配質量動效果檢驗規行程和與計信號始終保持關閉噪聲的試驗額必須在具有資質的質量檢測中心進行

5 試驗方法

5.1 壓力試驗

調節閥殼體強度試驗和密封性試驗按GB/T 13927或ISO 5208的規定進行。試驗介質宜采用清潔水，奧氏體不銹鋼閥門試驗時，水中的氯離子含量不應超過25mg/L。試驗壓力為1.5倍公稱壓力，保壓時間不少于3分鐘，閥體不得有滲漏。

6 檢驗規則

檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。出廠檢驗項目包括外觀、尺寸、殼體試驗、密封試驗、泄漏量、行程偏差、基本誤差、回差、死區等。型式檢驗項目還包括流量特性、可調比、額定流量系數、噪聲、壽命等。

7 標志、包裝、運輸和貯存

7.1 標志

每個調節閥應在明顯位置固定標牌，標牌內容應包括：產品名稱、型號、公稱壓力、公稱尺寸、額定流量系數、流量特性、閥體材料、執行機構型號、制造廠家、出廠編號和日期。

7.2 包裝

調節閥應裝箱包裝，并固定牢靠，防止運輸過程中損壞。包裝箱內應附有產品合格證、使用說明書和裝箱單。

（注：本規范內容為示例性技術規范草稿，實際應用時應依據具體工程要求、相關國家和行業標準進行修訂完善。）